膩子粉生產線是將現代機械科技和生產工藝相結合的現代化生產設備，整套生產線的組成設備主要包括儲料系統、提升輸送系統、計量系統、混合系統、包裝系統、除塵系統、控制系統和氣相平衡系統，可將多種膩子粉原材料自動混合加工。
 
整套設備生產量大，年產量范圍可達幾十萬噸甚至幾百萬噸干粉砂漿生產設備，生產線類型主要包括簡易型生產線、半自動生產線、全自動生產線。

膩子粉生產線中有兩個階段及其重要，首先是破碎階段。滑石要經過顎式破碎機破碎成小顆粒后，由提升機送入料倉，再通過給料機和傾斜的導料管，將物料均勻地送到轉盤上部的散料盤上。這里推薦使用顎式破碎機。顎式破碎機主要用于各種大塊物料的破碎，因顎式破碎機作業效率高、出料均勻、安全可靠等優勢適合滑石的破碎加工。

其次是磨粉階段，磨粉機工作時，磨輥在環道內旋轉、滾動。滑石物料在離心作用下散向周邊并落入磨腔，在環道內被磨輥沖壓、滾輾、研磨。隨著高壓風機不斷的抽吸設備機內部的空氣，經多層粉碎后的物料，被帶入選粉機。高速旋轉的葉輪對其進行篩選，不合格的物料回落重磨，合格的物料則隨氣流進入旋風集粉器。密度較大的塵粒下落，由底部的卸料閥排出即為成品，密度較小的細粉塵則隨氣流進入除塵器，并粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內部瞬間噴射，粘附其上的粉塵則因濾袋的抖動下落。底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進行成品包裝。

膩子粉依據硬度、耐水性、耐撕抗裂程度等因素的不同其配方原料也不同，不過大體上的原料有滑石粉、雙飛粉、灰鈣粉、白水泥、黑水泥、碳酸鈣、熟石膏粉、石英粉，要想實現不同品質的膩子粉，需要依據這些物料性質合理搭配、適當配比來完成。

要想達到合格的膩子粉標準，以上所列舉出來的膩子粉物料都需要在合理的細度范圍內，才可以作為原料使用，一般情況下，細度越高的膩子粉與墻面的貼合度、平整度、美觀效果越好。所以，大家在投資膩子粉生產線的時候選擇破碎、磨粉加工設備是至關重要的。