膨潤土具有吸水膨脹性、黏結性、吸附性、潤滑性、催化活性、觸變性、可塑性及陽離子交換性能等。根據(jù)蒙脫石所含層間可交換性陽離子種類,含量和結晶化學性質(zhì)等，可將膨潤土劃分為鈉基、鈣基、鎂基及鈣—鈉基膨潤土等不同類型。
膨潤土屬于質(zhì)地較軟的非金屬礦，對其進行研磨時，如果原礦尺寸過大，磨機進料口有限制，可進行初步破碎后，再送入磨粉機進行粉磨加工，選出符合細度的成品粉。 生產(chǎn)流程：
1.破碎：膨潤土的莫氏硬度為1～2，屬于質(zhì)地較軟的非金屬礦，可進行初步破碎。
2.烘干：可采用自然或加熱干燥去除水分(水含量≤12%-6%)為防止因蒙脫石結構變化而引起膨潤土的性能改變，烘干溫度應低于250℃，且時間不易過長。
3.磨粉：為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業(yè)對膨潤土有較高細度的要求。膨潤土磨粉設備通常可選用歐版磨粉機，超壓梯形磨和立式磨粉機等進行研磨加工。
一般膨潤土應用領域要求粉細度為200目，上述的歐版磨、梯形磨、立磨都可以滿足需求，每個系列磨機有不同型號，可根據(jù)具體生產(chǎn)需求做選型。

膨潤土選用立式磨粉設備來進行加工
立式磨粉磨膨潤土工藝
工藝說明：
原礦由鏟車送入儲料斗，斗下設置手動棒閥和定量給料機，物料經(jīng)計量后由大傾角皮帶機（或提升機），再經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風喂料機喂入立式磨粉磨。
在大傾角皮帶機水平段設置自卸式除鐵器對物料進行除鐵。
送入磨機的物料在旋轉(zhuǎn)磨盤離心力作用下，物料向磨盤邊緣移動，進入研磨輥道。 磨輥在液壓裝置和傳動臂的作用下，向輥道內(nèi)物料施加壓力，物料受到擠壓、剪切和粉磨作用，同時，氣流從磨盤邊緣的風環(huán)處高速均勻向上噴出，外溢物料被高速氣流吹起，大顆粒落入磨盤底部，細顆粒經(jīng)頂部選粉機進行分選，合格細粉（成品）隨同氣流出磨，由氣箱脈沖袋式收塵器收集為成品，經(jīng)氣力輸送設備送入成品倉，倉下設置散裝或包裝機（小袋/噸袋）進行包裝出廠；磨機回料通常為雜質(zhì)，由小車拉走處理。若原料水分比較高，可通入熱風對物料進行烘干，熱風來源于沸騰爐或其他熱源。