鈦鐵礦主要的用途是用于加工成鈦白，隨著鈦白這種白色顏料的市場價值不斷增gao，鈦鐵礦的需求也越來越旺盛。目前國內(nèi)加工鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白，主要采取硫酸法。這其中，鐵礦石雷蒙磨是流程中主要的粉碎設(shè)備。作為鐵礦石雷蒙磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白硫酸法雷蒙磨的應(yīng)用。 鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白主要由以下幾個工序組成：原礦準(zhǔn)備；鈦液的制備；鈦液的凈化；鈦液的水解；偏鈦酸的過濾、水洗、漂白與鹽處理；偏鈦酸的煅燒與粉碎以及后處理工序。
(1)原礦準(zhǔn)備：主要是選礦、富集和粉碎工序?qū)υV處理成符合要求的礦粉。
(2)鈦液的制備：就是將礦粉與硫酸反應(yīng)，然后加水和廢酸進行浸取，再加鐵屑（或鐵粉）還原，制得符合下工段要求的鈦液。
(3)鈦液的凈化：主要是除去鈦液中的固相雜質(zhì)和大部分可溶性雜質(zhì)，并調(diào)整鈦液的濃度，使之符合水解要求。
(4)鈦液的水解：主要是使鈦液中的鈦通過水解反應(yīng)，生成偏鈦酸（水合二氧化鈦）沉淀。
(5)偏鈦酸的過濾、水洗、漂白與鹽處理:就是將偏鈦酸與母液（廢酸）分離，并洗去可溶性非鈦雜質(zhì)，然后加硫酸和還原劑進一步除去微量的鐵等雜質(zhì)，使之提高白度；另外，還加入鹽處理劑改善產(chǎn)品的顏料性能。
(6)偏鈦酸的煅燒與粉碎：主要將偏鈦酸通過煅燒脫水、脫硫、晶型轉(zhuǎn)化，生成二氧化鈦，并將其粉碎達(dá)到合乎質(zhì)量要求的成品或半成品。
(7)鈦白的后處理：二氧化鈦后處理是按照不同用途對煅燒所得二氧化鈦進行各種處理以彌補它的光活性缺陷，并改變它的表面性質(zhì)。后處理包括分級，無機和有機表面包膜處理，過濾，干燥、超微粉碎和計量包裝等，從而獲得表面性質(zhì)好，分散性高的二氧化鈦成品。

鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白硫酸法雷蒙磨的應(yīng)用主要用于原礦的準(zhǔn)備和偏鈦酸的煅燒與粉碎步驟。從礦區(qū)運回的經(jīng)過精選的鈦鐵礦（TiO247%～50%）,粒度比較粗，與硫酸不能直接反應(yīng)，因此用雷蒙磨按工藝要求粉碎至320目左右，以使酸解反應(yīng)順利進行，得到較高的酸解率。鈦白的品種很多。由于各種品種的用途不同，對細(xì)度要求也不同。涂料鈦白的細(xì)度指標(biāo)為通過320目篩子，篩余量小于0.3%，電焊條鈦白、搪瓷鈦白的細(xì)度指標(biāo)為320篩子，篩余量小于0.5%，生產(chǎn)上常用雷蒙磨粉機進行粉碎。

說到加工優(yōu)勢，鈦鐵礦雷蒙磨粉機的應(yīng)用優(yōu)勢比較明顯，分級機采用內(nèi)置大葉片渦輪分級機，因此可大大提高粉機效率，成品細(xì)度可在80-400目之間調(diào)節(jié)，是加工莫氏硬度在7級以下，濕度在6%以內(nèi)，如鈦鐵礦、方解石、大理石、重晶石等礦物的選擇。鴻程新型鈦鐵礦雷蒙磨粉機加工優(yōu)勢突出、性能好，在鈦鐵礦加工領(lǐng)域應(yīng)用價值高，是客戶加工的選擇。