粉煤灰
粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。按照粉煤灰顆粒形貌，又可分為玻璃微珠、海綿狀玻璃體、碳粒等。我國(guó)電廠排放的粉煤灰中大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻，通常需要進(jìn)行研磨處理，提高其性能，以便投入使用。粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)固廢之一，年產(chǎn)量約5億噸，對(duì)環(huán)境和人體健康造成巨大危害。

粉煤灰加工生產(chǎn)工藝流程
根據(jù)粉煤灰應(yīng)用領(lǐng)域的不同，可配置不同的生產(chǎn)工藝流程
前列階段
原料儲(chǔ)存 電廠煙氣中的粉煤灰經(jīng)過(guò)電除塵器或脈沖除塵器進(jìn)行收集，并輸送到粉體罐內(nèi)儲(chǔ)存。
第二階段
粉磨 粉體罐內(nèi)的粉煤灰經(jīng)給料裝置進(jìn)入HGM超細(xì)磨粉機(jī)，粉磨至325目，88%的通篩率。
第三階段
收集 粉磨后的粉煤灰經(jīng)集粉器和收塵裝置進(jìn)行收集 。
第四階段
成品運(yùn)輸 經(jīng)收集后的成品送至下游或成品庫(kù)。
 
所需設(shè)備
作為工業(yè)粉料，粉煤灰的加工成本直接決定著投資者的利潤(rùn)。所以，投資一定的前提下，合理化生產(chǎn)線配置方案，極盡可能的讓整條生產(chǎn)線到達(dá)非常大產(chǎn)出，將極大的提高最終的經(jīng)濟(jì)效益。時(shí)下，比較成功的生產(chǎn)線一般是由給料機(jī)、我公司生產(chǎn)的HGM系列歐式T形磨粉機(jī)等構(gòu)成。 

投資前景
根據(jù)發(fā)改委《大宗固體廢物綜合利用實(shí)施方案》，到2015年，粉煤灰綜合利用率提高到70%，通過(guò)實(shí)施重點(diǎn)工程新增6000萬(wàn)噸的年利用能力。 政府推廣粉煤灰分選和粉磨等精細(xì)加工，將建設(shè)5-6個(gè)粉煤灰大摻量、高附加值綜合利用基地，形成若干干煤——電——建材梯級(jí)利用產(chǎn)業(yè)集群 國(guó)家支持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)的大中型企業(yè)，建設(shè)一批利用粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土制品、輕質(zhì)墻板、陶粒等新型建材項(xiàng)目，同時(shí)扶持50家粉煤灰專業(yè)化綜合利用骨干企業(yè)。 政府推進(jìn)內(nèi)蒙古、山西等地高鋁粉煤灰綜合利用示范項(xiàng)目建設(shè)，重點(diǎn)支持3-4條技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)線

應(yīng)用領(lǐng)域
粉煤灰的主要用途
粉煤灰作為一種工業(yè)廢料，資源豐富，價(jià)格低廉，且含有大量的活性成分，經(jīng)過(guò)定制化設(shè)備的分選、磨粉后，可在建材、混凝土、化工領(lǐng)域等進(jìn)行資源二次利用。
(1)制作混凝土、水泥
粉煤灰進(jìn)行分選和粉磨后，可將其作為混凝土原料的部分替代品，其不同的摻入量會(huì)影響混凝土的硬化水平、強(qiáng)度、干燥收縮性等特性，摻量理想可達(dá)40%；用粉煤灰制作水泥的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，所制成水泥中其理想摻量可達(dá)75%。
(2)制作建材磚制品
將粉煤灰、集料、水泥等原料經(jīng)過(guò)計(jì)量配料、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等工序，可制成滿足不同需求的混凝土砌塊，例如加氣混凝土磚、粉煤灰混凝土小型空心砌塊、粉煤灰磚等。
(3)用于化工領(lǐng)域
粉煤灰中可提取高純明礬用以合成礬土；以粉煤灰為原料，利用碳熱還原合成法可制得廣為利用的非氧化物陶瓷材料SiC粉末；對(duì)粉煤灰進(jìn)行一定細(xì)化加工后可將其制成高分子填充材料，可對(duì)合成材料進(jìn)行改性。
(4)制作農(nóng)用肥料，改善土壤
粉煤灰中含有豐富的微量元素，如硅、硼、硫、鋅、銅、鈣、鎂、鐵等，質(zhì)地疏松，可明顯改善土壤結(jié)構(gòu)；按科學(xué)配方加入適量添加劑，可制得復(fù)合肥料。