耐火材料介紹

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%～60%。古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進步，以及對未來耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。

 

耐火材料磨粉生產(chǎn)線設備配置

 

 

1、雷蒙磨粉機

雷蒙磨粉機是對耐火材料進行高細制粉加工的理想設備，它在礦山、建材、化工等行業(yè)中也發(fā)揮了較為重要的作用，該設備所表現(xiàn)出的突出優(yōu)勢有以下幾點：

（1）經(jīng)雷蒙磨粉機研磨后的耐火材料具有較高的通篩率，有效提高了設備的磨粉效率，從而增加了設備的單位生產(chǎn)量。

（2）立式的設計結(jié)構(gòu)，方便了用戶在生產(chǎn)中的操作，同時也使設備的占地面積得到有效的降低。

（3）可對設備的電氣系統(tǒng)進行集中的控制，既使用戶對設備的操作更加的便利，同時也減少了用戶對作業(yè)人員的需求，因此降低了用戶在人力成本上的資金投入。

 

 

2、顎式破碎機

顎式破碎機是一款效率高、節(jié)能的破碎設備，將其加工后的耐火材料不僅成品率高，而且產(chǎn)生的噪音低、粉塵少，避免了生產(chǎn)中粉塵與噪音對作業(yè)環(huán)境的污染，以及對操作人員身體的危害，并且市場上銷售的顎式破碎機價格非常的低，進而可使用戶在生產(chǎn)中投入更低，效益更高。

3、斗式提升機

斗式提升機是一款結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活的設備，它在磨粉生產(chǎn)線中可將物料提升至一定的高度，以此滿足用戶在生產(chǎn)中的需要。該設備具有使用壽命長、驅(qū)動功率小等特點。

4、電磁振動給料機

電磁振動給料機是采用技術(shù)制造的給料設備，它的自動化程度較高，而且物料對料槽的磨損小、設備的維修與操作都非常的方便，因此降低了用戶在電磁振動給料機上的成本支出。
 

 

 

耐火材料磨粉生產(chǎn)線工藝流程

耐火材料經(jīng)磨粉機加工后的成品可用在焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備，堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐及水泥窯爐，以及經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥。高壓中速磨粉機可適用于耐火材料的原料制粉，特別是對硅藻土磚，蛭石，巖棉，石棉，硅藻土磚，蛭石，巖棉，石棉等的加工，并且成品細度在80-325目范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，并可通過添加特殊裝置，生產(chǎn)30-80目的粗粉。

 

應用領域

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、噴補料、投射料、涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。